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EASTMAN Tritan? 材料注塑成型加工技术讲解——第一基石

时间:2019-12-20 10:30  作者:柳枫  来源:埃弗顿吧

  一. EASTMAN Tritan? 材料介绍

  EASTMAN Tritan? 是新一代共聚聚酯材料,
由二元酸与二元醇化学分子构成,具备高性能与良好加工性的平衡优势:高透明,韧性好,耐刮花,抗化学性优异,不含BPA。低模温、低压力和低速度成型,易着色,可以印刷和超声波焊接。

  二.Tritan? 材料干燥的要求及重要性

  1.EASTMAN Tritan? 材料成型前必须使用除湿干燥机干燥,除湿干燥机露点温度设定-30℃以下,干燥88-90℃
4-6小时,生产前使用水分测试仪实测水分含量在0.03%MC以内。

  2.如果干燥不达要求,会导致IV值低,使产品变得韧性不足,易断裂。原料IV值的标准:TX1001为0.72,TX2001为0.67,TX1501为0.67,加工后产品的IV值下降小于0.05。

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  水分测试议检测例子

  三. 成型机台的选用及螺杆的要求

  1.普通三段式螺杆注塑机,埃弗顿吧,建议其压缩比在2.5:1-3:1之间,最佳压缩比为2.8:1,长经比为 L/D=20:1

  2.成品重量应为注塑机最大注射量的30%-75%,最好带混炼头的螺杆,使得塑化更好。

  四.成型参数的设定

  1.注塑成型温度标准260-282℃,尽可能用下线温度成型,建议在260-270℃成型,防止原料分解颜色变黄。

  2.尽可能低模温成型,建议模温38-60℃,接机水或冻水。

  3.低速成型,压力中压,背压5-10Pa,溶胶中速,不适合设定高速高压,否则导致原料与炮筒模腔摩擦,使温度急剧升高导致原料降解。

  4.成型参数的稳定性,是保证产品质量的保证。

  五.注塑成型常见问题分析与解决对策

  1.颜色偏黄.

  由于干燥太久、成型温度过高或机台炮筒太大的原因,都会导致颜色偏黄,建议选用小机台成型,射出余量保证10MM以下,料不要烘烤太久,尽可能使用下线温度成型。

  2.产品表面流纹

  橘皮纹由成形温度过高而导致,建议降低成形温度来改善。

  3.发脆,韧性不足

  这是原料没干燥好的原因。加强原料的干燥,保证成型前原料干燥后水分含量在0.03%MC以内。

  4.脱膜不顺

  由于模温过高而导致,建议模具装机水或冻水,模温控制 38-60℃。

  第一基石(香港)有限公司代理美国伊士曼塑胶原料有二十多年经验,多年来为客户提供模具设计、原料选用及成型工艺方面意见,协助客户解决生产中的各种问题,让客户在最短的时间内成功开发产品,顺利投产。详情请联系第一基石张小姐邮箱:cz1@first-foundation.com

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